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鎢鋼分切圓刀片
鎢鋼作為工業(yè)的牙齒，其優(yōu)異的性能使得鎢鋼刀片成為高效鋒利耐用的切削利器，相比傳統(tǒng)的高速鋼刀片，在針對持久連續(xù)作業(yè)表現(xiàn)出來的卓越性是非常明顯的。具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼刀片，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。鎢鋼刀片的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。  鎢鋼分切圓刀片是鎢鋼刀片的一種，主要用于切割瓦楞紙、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力最小，耐磨損性最大.在以汽車業(yè)為中心的制造業(yè)設備投資和出口增長的牽引下，對圓刀片產(chǎn)品的需求日趨增長，圓刀片制造商紛紛在國內(nèi)外擴大生產(chǎn)能力。隨著全球性成本競爭的不斷加劇，用戶要求實現(xiàn)高附加值、高效率生產(chǎn)的呼聲與日俱增。為適應交貨期短、成本低廉的快速生產(chǎn)發(fā)展趨勢，關鍵是要利用最小限度的生產(chǎn)設備實現(xiàn)長時間自動運轉(zhuǎn)加工。推進生產(chǎn)現(xiàn)場合理化的有效方法是引入能將多道工序集成在一起的復合切削技術和能夠高速、高精度切削包括淬硬鋼在內(nèi)工件材料的高速銑床等設備。
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